螺杆空压机的油气分离桶主要作用是分离压缩气体的中的油气混合物，概括为就是分离、缓冲以及储存作用。将压缩气体与润滑油分离，使压缩空气更加清洁，润滑油可重复使用。为何螺杆空压机的油气桶会有水进入？原因是什么呢？总结如下：

  （1）螺杆空压机出口管道上设有止回阀，高温高压的湿空气通过空气压缩机排气阀排出，经过冷却器后仍会携带部分油水成分，虽然螺杆空压机的二、三级间冷却器和末级冷却器配备了气水分离器，分离了压缩过程中产生的水，但实际运行效果并不能达到理想状态。
由于螺杆空压机长期停机，废气产生的水聚集在管道和止回阀周围，导致水回流到底盘，润滑油含水量逐渐增加，导致螺杆式空气压缩机油位报警和故障停机。拆除螺螺杆空压机出口管道时，发现有乳白色液体流出管道，也说明螺杆式空气压缩机排气中水分严重超标。
  （2）据螺杆空压机的运行要求，螺杆空压机应具有较小的运行时间，以防止冷凝水的形成，冷凝水会导致气缸阀板和框架部件生锈。曲轴箱中冷凝水的积累可能导致油位读数不正确。
它们的共存导致石油迅速恶化。较小的运行时间一般不少于10分钟，应足以将螺杆式空气压缩机加热到气化冷凝水中。
    了解螺杆空压机故障的原因，不要惊慌。当空压机设备出现故障时，有经验的人可以自己判断，配合空压机厂家售后服务人员快速解决问题，使空气压缩机再次投入正常生产。



 

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