在干式无油压缩机的电机维护过程中，需要特别注意以下几种常见的故障现象：
 

　　1. 环境通风散热状况不良：如果无油空压机周围环境不通风，或者靠近其他热源，会影响散热效果，导致温度过高。
 

　　2. 散热器堵塞：当空压机周围环境灰尘较多时，散热器外表可能会黏附粉尘或油泥，内部铜管也可能因油垢积累而堵塞，影响散热效果。
 

　　3. 滤油器太脏：如果滤油器太脏，油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。
 

　　4. 冷却油油面过低：油面低于检视管下端时应立即进行补充，否则可能导致压缩机过热。
 

　　5. 油标号低或油质差：使用生产厂商的专用压缩机油，使用其他低标号或劣质油时可能会导致温度过高。
 

　　6. 风扇胶带断裂或松弛：风扇胶带断裂或太松会导致风扇转速降低，影响散热，应更换或调整风扇胶带的松紧度。
 

　　7. 断油阀失灵：断油阀无法开启时，因无油润滑及冷却，压缩机启动后温度迅速上升，可能自动停机。
 

　　8. 油气分离器滤芯太脏：油因阻力过大而影响循环，造成过热停机。
 

　　9. 温控器旁通阀处于开启位置：温控器旁通阀失灵后可能一直处于开启位置，冷却油不通过散热器直接流回空压机，导致温度升高而停机。
 

　　10. 排气压力过高：排气压力超过额定值时，长时间运行会因压缩机及柴油机负荷过重而升温自动停机。
 

　　11. 电流过高：可能由于主机故障、排气压力太高或电压太低等原因导致。
 

　　12. 供气不足：可能是由于漏气、机头皮碗磨损、超过额定流量或机器超载等原因。
 

　　13. 间歇工作且供气不足：可能是由于启动电容漏电或电压不足等原因。
 

　　14. 噪音明显增大：可能是由于空压机固定装置或配件松动、运行电流不正常、电机轴承严重磨损或皮碗损坏等原因。
 

　　在维护时，应科学、定期地进行检查、调整、清洗、更换等，以保障无油空压机的完好率。如果遇到困难或不确定如何处理故障，请及时联系专业的维修人员或设备制造商进行技术支持和维修服务。