轴承过热是一个常见的机械设备故障，它可能会导致设备性能下降、寿命缩短甚至突然故障。以下是一些导致离心式空压机轴承过热的常见原因：

　　1. 润滑不足：

　　o 润滑油量不足或润滑油质量差。

　　o 润滑油粘度不适合工作条件，可能太稀或太稠。

　　o 润滑油老化或污染，含有杂质或水分。

　　2. 轴承安装不当：

　　o 轴承安装时未正确对中，导致负载不均匀。

　　o 轴承间隙调整不当，过紧或过松。

　　3. 轴承负载过大：

　　o 设备运行超出设计负载能力。

　　o 轴承选型不当，无法承受实际工作负载。

　　4. 冷却不足：

　　o 冷却系统故障，如冷却水流量不足或冷却器堵塞。

　　o 设备运行环境温度过高，超出轴承材料的耐温范围。

　　5. 轴承磨损：

　　o 轴承过度磨损，导致内部间隙增大，无法保持油膜。

　　6. 轴承损坏：

　　o 轴承内部元件(如滚珠、保持架)损坏。

　　7. 轴或轴承座的不对中：

　　o 轴或轴承座的不对中会导致额外的摩擦和热量。

　　8. 污染：

　　o 灰尘、沙粒或其他杂质进入轴承内部，破坏润滑油膜。

　　9. 轴承密封不良：

　　o 密封件损坏或老化，导致污染物进入轴承。

　　10. 轴承材料或制造缺陷：

　　o 轴承材料不适合应用环境，或制造过程中存在缺陷。

　　11. 设备振动：

　　o 设备运行时的振动可能导致轴承损伤和过热。

　　12. 轴承预负荷不当：

　　o 轴承预负荷设置不正确，可能导致轴承过热。

　　为了预防轴承过热，应定期检查和维护轴承，确保润滑系统正常工作，选择合适的润滑油，以及正确安装和对中轴承。此外，还应监控轴承的温度和振动，以便及时发现并解决问题。