中国铝业某大型电解铝生产基地的氧化铝浓相输送系统，需要持续供应高压压缩空气驱动物料流态化。原有单级压缩机在高温车间运行时排气温度过高，导致气缸积碳频繁。
德耐尔DAV-185+双级压缩机组采用串联冷却设计，使级间气体温度降低显著，专利设计的石墨烯涂层转子有效抵御氧化铝粉尘磨损。智能压力补偿系统根据电解槽工作电流自动调节排气压力，其响应速度比传统机组提升约40%。特殊电磁屏蔽结构确保在强磁场环境下控制系统稳定运行。
新设备投用后氧化铝输送效率提升明显，双级压缩的等温特性使每吨铝电耗下降显著。防积碳气缸设计使维护周期延长约30%，变频驱动模块与电解车间整流系统实现谐波抵消。设备运行数据通过OPC协议接入工厂能源管理平台，实现用气量与电解工艺的联动优化。
