贵州五星酒业集团有限责任公司作为茅台镇核心产区的骨干企业，其传统酱酒生产工艺对压缩空气的洁净度与稳定性要求极高，既需保障制曲车间微生物培养的通风需求，又要满足自动化灌装线的精密气动控制。原有设备存在润滑油污染风险且能耗偏高。
德耐尔DA-18微油螺杆空压机采用食品级合成润滑油配合高效油气分离系统，压缩空气残油量远低于酱酒生产标准。三级精密过滤装置有效拦截曲房空气中的杂菌，变频控制系统根据发酵车间用气峰值自动调节输出。特殊防腐蚀涂层使设备适应酒窖高酸度环境。
新设备投用后基酒品质稳定性显著提升，灌装线合格率提高明显。热回收模块将70%的压缩热转化为蒸馏用水预热能源，综合能耗较改造前优化显著。智能联锁系统实现与润粮机、摊凉机的工艺协同，设备振动幅度控制在曲块发酵安全阈值内。物联网平台实时监测空压站运行状态，预防性维护周期延长明显。
