压缩机在系统中容量更大耗电量更多，因此高效节能驱动控制非常重要，本文主要分析传统流量调节技术缺失，并提出一种压缩机高效节能控制技术分享大家。
压缩机更高效率更大产能在额定转速运行无法变频调速节能控制;变频器有三高，高成本、高污染、高损耗，变频器无法工频旁路运行增加15%基本运行损耗，而且不能调速只能软起动控制，没有实际调速节能效果。
瘦斯达更新技术采用绿色节能型交交变频软起专利技术具有额定电流恒转矩起动特性，频繁起动不会异常发热，不影响电气设备与压缩机的正常寿命，直接控制压缩机运行时间调节流量，工频旁路运行没有损耗及污染，是当今更先进的压缩机高效节能控制技术。
目前压缩机流量调节主要依赖电磁阀加载卸载控制，在卸载时电机仍然连续运行产生损耗40%左右。瘦斯达只需名牌电流就可起动压缩机，在卸载时可以停止电机运行，加载时再起动电机，起动完成后工频旁路运行消除卸载时40%损耗，得到更理想的高效节能控制。
使用挡板阀门流量调节的效率更低 西普瘦斯达交流驱动器高效节能
压缩机流量调节控制方式：
1.小功率采用直起调节流量，导致电流冲击与机械冲击很大，安全生产风险大，压缩机及电气开关设备容易故障烧毁;直起控制效率更高，但是必须有效解决起动冲击问题。
2.星三角降压启动装置技术老旧，存在电气成本高、接触器切换的过度电流可达15倍冲击、开关柜体积大、器件种类繁琐、成本高、故障率高、需匹配低效率电磁阀加载(Loading)、卸载(Unloading)控制。
3.变频器 - 不节电还更耗电
变频器有三高：一、高成本及高故障率，二、高损耗-无法工频旁路运行产生15%的运行损失，三、高污染-电网谐波污染、无线电干扰、电磁噪音等。客户每月电费支出更高，电力公司谐波罚款，员工因为电机噪音耳背重听，自动控制系统不定时失灵影响安全生产，电机温升过高、电气设备寿命缩短，工作场所空调电费增加，这就是压缩机使用传统变频器的结果。
压缩机制造厂设计在额定转速下运行具有更大效率、更大产量、安全运行，若使用传统PWM变频器调速后流量三次方下降，压力平方降低，设备安全生产风险增大，整个设备原始更佳参数都被改变将无法安全运行。
变频器主要缺失
变频器损耗分析
4.传统软起动器 - 与星三角相同
传统软起动器采用降压原理平方递减转矩启动特性，对于恒转矩负载无法带载起动，需匹配低效率电磁阀加载(Loading)、卸载(Unloading)控制，卸载时压缩机发热而且电费损耗40%。
传统降压式软起动器有七大缺失：
1.递减转矩特性在下限压力时无法顺利起动。
2.跳闸后不允许立即再启动导致生产中断损失。
3.启动转矩太小必需调大过流保护增加压缩机烧毁风险。
4.不能直接流量调节，必需再增加流量调节阀。
5.设备利用率更低-形同摆设，一年只用几次，每次几秒钟;不能节能也不能调整流量，
6.电网容量需求较大，提高基本电费。
5.永磁同步电机 - 不节电还更耗电
永磁同步电机工频运行效率高出异步电机3-5%，但是必须匹配一台低效率变频器无法工频旁路运行;而变频器有三高，不能工频旁路运行导致增加15%的运行损耗，高效永磁电机+低效变频器的电气成本更高，无法节电还更耗电，得不偿失。
6.西普瘦斯达变频式软起动器/交流驱动器
具有额定电流恒转矩软起动特性，能够在电磁阀卸载时关停压缩机，加载时起动压缩机。瘦斯达与一般降压式软起动器不一样，采用更新绿色节能型交交变频专利技术、AI智能参数自适应调整技术与电机更大效率控制技术(EOC)，名牌电流就可以恒转矩软起动电机，没有冲击电流与机械冲击，频繁起停压缩机没有异常温升现象。
西安西普公司瘦斯达产品获得国家发明专利20+
西普瘦斯达交流驱动器特点：
电气成本只需传统星三角降压启动装置的一半左右。
可降低20%流动电费及30%基本电费，合计50%以上电费。
额定电流就可以起动电机，恒转矩特性，可以带载起动。
频繁起动电机不会有异常温升(无次数限制)，不影响电气设备正常寿命。
可直接流量控制，不需要挡板、阀门、电磁阀调整流量，工频旁路运行无损耗。
绿色环保，没有变频器的各种污染问题。
高效节能，替代星三角降压启动装置
电气成本更低，星三角降压启动装置约一半电气总成本。
综合电机保护功能及故障诊断系统，故障可显示原因立即排除。
可靠性高，平均寿命十年以上。
电网容量需求更小，进线变压器容量低于星三角30%以上。
电控柜体积重量缩小80%。
压缩机在系统中容量更大耗电量更多，因此高效节能驱动控制非常重要，本文主要分析传统流量调节技术缺失，并提出一种压缩机高效节能控制技术分享大家。
压缩机更高效率更大产能在额定转速运行无法变频调速节能控制;变频器有三高，高成本、高污染、高损耗，变频器无法工频旁路运行增加15%基本运行损耗，而且不能调速只能软起动控制，没有实际调速节能效果。
瘦斯达更新技术采用绿色节能型交交变频软起专利技术具有额定电流恒转矩起动特性，频繁起动不会异常发热，不影响电气设备与压缩机的正常寿命，直接控制压缩机运行时间调节流量，工频旁路运行没有损耗及污染，是当今更先进的压缩机高效节能控制技术。
目前压缩机流量调节主要依赖电磁阀加载卸载控制，在卸载时电机仍然连续运行产生损耗40%左右。瘦斯达只需名牌电流就可起动压缩机，在卸载时可以停止电机运行，加载时再起动电机，起动完成后工频旁路运行消除卸载时40%损耗，得到更理想的高效节能控制。
使用挡板阀门流量调节的效率更低 西普瘦斯达交流驱动器高效节能
压缩机流量调节控制方式：
1.小功率采用直起调节流量，导致电流冲击与机械冲击很大，安全生产风险大，压缩机及电气开关设备容易故障烧毁;直起控制效率更高，但是必须有效解决起动冲击问题。
2.星三角降压启动装置技术老旧，存在电气成本高、接触器切换的过度电流可达15倍冲击、开关柜体积大、器件种类繁琐、成本高、故障率高、需匹配低效率电磁阀加载(Loading)、卸载(Unloading)控制。
3.变频器 - 不节电还更耗电
变频器有三高：一、高成本及高故障率，二、高损耗-无法工频旁路运行产生15%的运行损失，三、高污染-电网谐波污染、无线电干扰、电磁噪音等。客户每月电费支出更高，电力公司谐波罚款，员工因为电机噪音耳背重听，自动控制系统不定时失灵影响安全生产，电机温升过高、电气设备寿命缩短，工作场所空调电费增加，这就是压缩机使用传统变频器的结果。
压缩机制造厂设计在额定转速下运行具有更大效率、更大产量、安全运行，若使用传统PWM变频器调速后流量三次方下降，压力平方降低，设备安全生产风险增大，整个设备原始更佳参数都被改变将无法安全运行。
变频器主要缺失
变频器损耗分析
4.传统软起动器 - 与星三角相同
传统软起动器采用降压原理平方递减转矩启动特性，对于恒转矩负载无法带载起动，需匹配低效率电磁阀加载(Loading)、卸载(Unloading)控制，卸载时压缩机发热而且电费损耗40%。
传统降压式软起动器有七大缺失：
1.递减转矩特性在下限压力时无法顺利起动。
2.跳闸后不允许立即再启动导致生产中断损失。
3.启动转矩太小必需调大过流保护增加压缩机烧毁风险。
4.不能直接流量调节，必需再增加流量调节阀。
5.设备利用率更低-形同摆设，一年只用几次，每次几秒钟;不能节能也不能调整流量，
6.电网容量需求较大，提高基本电费。
5.永磁同步电机 - 不节电还更耗电
永磁同步电机工频运行效率高出异步电机3-5%，但是必须匹配一台低效率变频器无法工频旁路运行;而变频器有三高，不能工频旁路运行导致增加15%的运行损耗，高效永磁电机+低效变频器的电气成本更高，无法节电还更耗电，得不偿失。
6.西普瘦斯达变频式软起动器/交流驱动器
具有额定电流恒转矩软起动特性，能够在电磁阀卸载时关停压缩机，加载时起动压缩机。瘦斯达与一般降压式软起动器不一样，采用更新绿色节能型交交变频专利技术、AI智能参数自适应调整技术与电机更大效率控制技术(EOC)，名牌电流就可以恒转矩软起动电机，没有冲击电流与机械冲击，频繁起停压缩机没有异常温升现象。
西安西普公司瘦斯达产品获得国家发明专利20+
西普瘦斯达交流驱动器特点：
电气成本只需传统星三角降压启动装置的一半左右。
可降低20%流动电费及30%基本电费，合计50%以上电费。
额定电流就可以起动电机，恒转矩特性，可以带载起动。
频繁起动电机不会有异常温升(无次数限制)，不影响电气设备正常寿命。
可直接流量控制，不需要挡板、阀门、电磁阀调整流量，工频旁路运行无损耗。
绿色环保，没有变频器的各种污染问题。
高效节能，替代星三角降压启动装置
电气成本更低，星三角降压启动装置约一半电气总成本。
综合电机保护功能及故障诊断系统，故障可显示原因立即排除。
可靠性高，平均寿命十年以上。
电网容量需求更小，进线变压器容量低于星三角30%以上。
电控柜体积重量缩小80%。
来源：https://www.compcn.cn/kepu/1239.html
声明：本文转载自网络，文章内容仅供学习、交流之用，德耐尔对文中观点保持中立。文章版权归原作者及平台所有。如有侵权，请联系删除
